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简述热封膜几个重要的性能要求和加工工艺

编辑:桐城市双赢塑化厂时间:2018-03-01

    热封膜有以下几个重要的性能要求:

   (1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;

   (2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性;

   (3)热封强度要高;

   (4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;

   (5)要有良好的夹杂物热封性,即:热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度;

   (6)动静摩擦系数应在0.2~0.4之间,以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装;

   (7)具有良好的耐破包装物。

    热封膜工艺

    对塑料薄膜的生产工艺而言,共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种,而这些工艺之中,挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大,限制了实际的使用率,使用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜,应当注意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点,且二者应平衡,防止因拉伸比或牵引比过大,引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶,使薄膜丧失热封性。在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时,应使用水冷却法的下吹法挤吹膜,才能使PP膜有良好的热封和透明性。溶剂流涎法因需要使用到大量的溶剂,成本贵,溶剂回收设备大、投资大、耗费大,一般极少使用,只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。压延法只使用在PVC薄膜、片材上,对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言,只适用于无机填充量较大时才使用。